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蝕刻再生劑(還原劑)操作方法與問題處理對策
一. 系統介紹:
由于不銹鋼花紋蝕刻是通過影像轉移或印刷圖案,再經三氯化鐵腐蝕不銹鋼,從而達到不同圖案,以達到裝飾及其它功能。但制作工藝中蝕刻段由為重要,而且問題也頗多。以下內容為重點介紹蝕刻藥水部份。
二. 蝕刻產線作業參數要求:
參 數 |
范 圍 |
控制值 |
備 注 |
比重 |
35~42Be |
40 |
比重高加水稀釋 |
酸度 |
0.1~1.0N |
0.3N |
|
溫度 |
45~55度 |
50度 |
|
氧化還原電位 |
550~650MV |
560 |
|
壓力 |
2.0~3.5KG/CM2 |
2.5KG |
|
符合上述條件,新蝕刻液的蝕刻速率最快可達2.0絲/分鐘即0.02mm/min。
三. 添加方式:
1. 自動添加:
系統在線實時監測各參數(比重、鹽酸、還原劑)是否在設定值范圍內,并數字量化顯示,直觀簡單看到各參數詳細數值。并自動完成各藥液的添加。
2. 手動加藥方法:(少量多次原則)
A. 添加時機:同樣的板,同樣的時間,蝕刻深度明顯降低,這個時候開始需添加鹽酸與還原劑, 以確保三氯化鐵藥液三價鐵離子濃度穩定。
B. 添加量:跟據藥水槽大小一次裝藥水體積來計算,以體積比:還原劑添加1%,鹽酸:2~3%。
如:藥水 總體積為2000升,還原劑一次添加量不可超20升,鹽酸一次添加量不可超過40~60升。
C. 錯位添加:還原劑與鹽酸添加口一定要錯位添加(如有6個添加口,1.3.5加鹽酸,2.4.6加還原劑),所加藥劑平均分加在各添加口中。建議先添加計算好的鹽酸,循環十分鐘后再添加還原劑。無論哪一種藥水的添加,以少量多次為原則添加。
D. 添加注意事項:切勿過量添加。添加時,泵須要全部開啟,以確保藥水能均勻混合,并完成還原反應,同時防止局部濃度過高發生冒氯氣事件。
四. 參數及問題對策
參數 |
問題 |
處理對策 |
比重 |
1.過低蝕刻速率慢,但紋理效果好; 2.過高蝕刻速率慢,且紋理不理想。 |
生產過程中需經常測量比重, 1.比重過低:加三氯化鐵原液提升,持續過低有可能設備漏水, 2.比重過高:須加水稀釋。 |
酸度 |
1.酸度低,蝕刻速率慢,且底紋理粗,藥水活性差,金屬離子與氯離子無法平衡; 2.酸度高,蝕刻速率快,但底紋理也粗糙,同時對油墨有攻擊。 |
1. 酸度低:加鹽酸調整。 2. 酸度高:加大抽風量。 |
溫度 |
1.溫度低,藥水活性差,蝕刻速率慢; 2.溫度高,藥水活性好,蝕刻速率快;
|
1. 溫度低:加溫; 2. 溫度高:開啟冷卻系統降溫。 |
氧化還原電位(還原劑): |
1.過低,亞鐵離子含量高,蝕刻速率下降; 2.范圍內,亞鐵離子含量低,可保持藥水三價鐵的含量穩定;藥水活性好。 3.過高,易與鹽酸發生化學反應,生成氯氣;
|
還原劑添加原則:少量多次添加。 1. 過低,則添加還原劑; 2. 過高,加大抽風量。同時注意是否有臭氣(氯氣)產生。若產生氯氣,人員馬上疏散,并開窗通風。 |
壓力: |
1. 達不到,不銹鋼板面的生成的黑膜會阻礙蝕刻液的對不銹鋼的作用,直接影響蝕刻速率與底部紋理平整度。對不銹鋼蝕刻,臨界壓力為2.5KG。 2. 壓力過大,則對泵功能要求高,同時對油墨有攻擊作用。所以壓力不能過大。
|
1. 達不到: A. 檢查液位是否正常,是否低液位; B. 泵是否開啟,泄壓閥是否關閉;濾網是否堵塞; 2. 過大:開啟泄壓閥
|
五.緊急情況處理:
異常現像 |
不良后果 |
應緊處理對策 |
藥水泄露漏 |
皮膚/眼睛接觸:皮膚眼睛或灼傷 |
立即用自來水大量沖洗藥水接觸部位,并脫去污染衣物,嚴重都須立即送醫。 |
冒氯氣 |
輕微吸入,呼吸粘膜受刺激 嚴重吸入,導致肺水腫, 重度吸入,中毒,嚴重者 |
1. 人員立即撤離生產作業場所,呼吸新鮮空氣, 2. 應緊處理人員須帶好防毒面具開門開窗通風,設備加大抽風量。稀釋空氣中的氯氣。車間內沒有氯氣味后人員方可再進入車間。 3. 吸入氯氣者用水大量沖洗鼻腔,可飲用牛奶保護粘膜,嚴重者須立即送醫! |
六. 禁止事項:
1.絕對禁止鹽酸與還原劑直接混合或同一個添加口中連續添加;否則后果自負。
2. 絕對禁止不開啟循壞泵就直接添加鹽酸與還原劑;否則后果自負。
3. 禁止沒有任何保護措施直接添加強腐蝕化學品。添加鹽酸等強腐蝕化學品時,請務必配帶好相應防護用品。
以上所宣導內容,請車間相關工作人間認直學習,強力執行。否則后果自負。