環氧樹脂一般定義為，在分子結構里含有兩個或兩個以上環氧基的化學物質。因此，由于化學結構乃至分子質量的不同，市場上出現的環氧樹脂時多種多樣的，各種類型都有。當然也不乏常溫下液態的低黏度環氧樹脂，由于受其性能、用途及成本的局限，產量和使用量都受到一定的限制。大量使用的還是我們通常說的環氧樹脂，即雙酚A而縮水甘油醚型環氧樹脂。該樹脂在常溫下黏度高。將它們以原態用于涂裝，襯里，澆鑄，浸漬等工程作業就很困難。因此蘇州嘉品電子有限公司認為有必要將其黏度降低，稀釋到適合作業性的黏度。

環氧樹脂使用稀釋劑之后，澆鑄時可是樹脂有較好的滲透力，粘接及層壓制品時使樹脂有較好的浸潤力。除此之外，選擇適當的稀釋劑有利于控制環氧樹脂與固化劑的反應熱；延長樹脂混合物的適用期；可以增加樹脂混合物中填充劑（填料）的用量。

蘇州嘉品電子有限公司選擇稀釋劑的原則如下：①有效地降低樹脂的黏度；②降低樹脂黏度的同時，要能滿足樹脂固化物（或產品）的用量；③成本要低；④低毒性或無毒性。

稀釋劑分為兩種：非活性稀釋劑與活性稀釋劑。非活性稀釋劑不能與環氧樹脂及固化劑進行反應，純屬物理混入過程。非活性稀釋劑多半為高沸點溶劑如芐醇等，還有苯、甲苯、聚氯乙烯用增韌劑如苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯，苯乙烯及鄰苯二甲酸二烯丙酯等。